Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2024-05-28 Kaynak:Bu site
Hızlı bir prototipleme teknolojisi olan ve üç boyutlu nesne teknolojisini oluşturmak için katman katman 'eklemeli' baskı yoluyla dijital model tasarımına dayalı toz metal veya reçine ve diğer yapışkan malzemeleri benimseyen 3D baskının çok iyi bilinmesi gerekir.Metal 3D baskı hakkında ne kadar bilginiz var?
Nedir Metal 3D Baskı Teknoloji mi?
3D baskı (3D Baskı) olarak da bilinen eklemeli üretim teknolojisi, bilgisayar destekli tasarım, malzeme işleme, malzeme şekillendirme teknolojisinin entegrasyonunun temelini oluşturan dijital üç boyutlu modellemedir.İş parçası kalıplamasının karmaşık şekillerinin ve şekillerinin hızlı bir şekilde hazırlanması olan ayrık istifleme ilkesinin katman katman, katman katman üretimine uygun olarak metal malzemeleri, metalik olmayan malzemeleri ve tıbbi biyomateryalleri benimseyin teknoloji.
Metal 3D Baskı nasıl çalışır?
SLM lazer seçici bölge eritme metali 3D baskı işlemi prensibi
Lazer seçici bölge eritme metali 3D baskı, yüksek enerjili lazer ışını ile metal tozu arasındaki etkileşime dayanır, üretilen parçanın üç boyutlu veri modeline dayanır, model, katmanlama yazılımı ve girdi yoluyla katman verilerine ayrıştırılır. metal 3D yazıcıya.Sistem, enerji kaynağı olarak yüksek güç yoğunluğuna ve ince odaklanmış noktaya sahip fiber lazeri benimser ve lazer ışını, seçim bölgesinde metal tozunu hızlı bir şekilde önceden yaymak için seçici tarama yolu ile kontrol edilir.Lazer ışını önceden yayılmış metal tozunu hızlı bir şekilde eritir ve bir metal parça oluşturmak üzere katman katman istiflenen sürekli bir erime kanalı elde eder.
Metal 3D baskının uygulaması nedir?
1, Havacılık ve Savunma sanayi
Wohlers Associates verilerine göre, 2021 yılında küresel 3D baskının havacılık ve savunma sektörlerindeki uygulama payı sırasıyla %16,8 ve %6,0 olacak ve bu da 2,56 milyar dolar ve 0,91 milyar dolarlık pazar payına karşılık gelecek.Küresel havacılık 3D baskı pazar büyüklüğü payı 2019-2021'de %14,7'den %16,8'e yükseldi.
Havacılık endüstrisinde metal 3D baskının uygulanması esas olarak gövde yapısal parçalarının, motor parçalarının vb. doğrudan imalatı, yapısal parçaların ve bileşenlerin performans testlerinin yapılması ve yüksek değerli bozulabilen parçaların onarımıdır.
Havacılık ve uzay parçaları imalatında ve araştırma ve geliştirmede 3D baskı teknolojisinin avantajları temel olarak aşağıdakilere yansıyor:
(1) Yeni havacılık ekipmanı ve parçalarının araştırma ve geliştirme döngüsünü kısaltmak;
(2) Karmaşık yapısal tasarım gerçekleştirilebilir;
(3) Hafifleştirme talebini karşılayın, stres konsantrasyonunu azaltın ve hizmet ömrünü artırın;
4) Havacılık ve uzay ekipmanına yönelik parça ve bileşenlerin mukavemetinin ve dayanıklılığının arttırılması;
5) Malzemelerin kullanımını iyileştirin ve üretim maliyetlerini azaltın;
6) Eklemeli üretim, ekipmana zarar veren parçaların onarımı için gelecekteki pazardır.
2, Tıp endüstrisi
Wohlers Associates'e göre medikal endüstrisindeki küresel 3D baskı pazar payı 2019'dan 2021'e kadar %13,9'dan %15,6'ya çıkacak ve medikal sektöründeki küresel 3D baskı pazar payı 2021'de 2,38 milyar dolar olacak.
Malzemelerin ve biyolojik özelliklerinin gelişimine göre, tıp alanında 3D baskı iki kategoriye ayrılıyor: biyolojik olmayan 3D baskı ve biyolojik 3D baskı.Biyolojik 3D baskıyla karşılaştırıldığında, biyolojik olmayan 3D baskının prensibi nispeten basittir ve gerekli malzemelerin elde edilmesi nispeten kolaydır, bu nedenle tıp endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Biyolojik olmayan 3D baskı ürünlerinin çoğu biyolojik olarak uyumlu değildir ve bunların çoğu, özellikle aşağıdaki alanlarda uygulanan tıbbi cihazlar olarak kategorize edilebilir:
① Ortopedi, diş hekimliği, plastik cerrahi vb. alanlarda kişiye özel protez üretimi mevcuttur;
② Kalça ekleminin gözenekli yapısı, tıbbi modelin insan vücudu organlarının simülasyonu gibi implantlar ve implant olmayanlar dahil karmaşık yapı ve işlenmesi zor tıbbi cihaz ürünleri.
3, Otomobil endüstrisi
Wohlers Associates verilerine göre otomotiv sektöründe küresel 3D baskı pazar payı 2019-2021'de %16,4'ten %14,6'ya hafif bir düşüş gösterdi ve otomotiv sektöründe küresel 3D baskı pazar payı 2021'de 2,23 milyar dolar oldu.
3D baskı teknolojisinin otomotiv endüstrisinde uygulanması, araştırma ve geliştirme, üretim ve kullanım da dahil olmak üzere otomobillerin tüm yaşam döngüsü boyunca devam ediyor.Uygulama kapsamı açısından, 3D baskı teknolojisinin otomotiv endüstrisindeki mevcut uygulaması, Ar-Ge segmentinde ağırlıklı olarak deneysel modellere ve fonksiyonel prototiplemeye odaklanmış olup, üretim ve kullanımda nispeten azdır.Gelecekte otomotiv endüstrisindeki 3D baskı teknolojisi prototip üretiminde hala yaygın olarak kullanılacak.3D baskı teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte otomobil şirketleri, 3D baskıya ilişkin anlayışı ve otomotiv endüstrisinin kendi geliştirme ihtiyaçlarını iyileştirecek.Otomotiv endüstrisinde 3D baskı teknolojisinin uygulanması, daha büyük bir pazar alanına sahip bağlantının üretimi ve kullanımına genişleyecek ve son parça ve bileşenlerin üretimi, otomotiv bakımı, otomotiv modifikasyonu vb. alanlardaki uygulama giderek gelişecektir.
4, Tüketici elektroniği
Wohlers Associates verilerine göre tüketici elektroniği sektöründe küresel 3D baskı pazar payı 2019-2021'de %15,4'ten %11,8'e hafif bir düşüş gösterdi ve tüketici elektroniği sektöründe küresel 3D baskı pazar payı 2021'de 1,80 milyar dolar oldu. .
Şu anda tüketici endüstrisindeki 3D baskı uygulaması esas olarak ürün tasarımı ve geliştirmeye odaklanmaktadır.Tüketici sektörü, başta cep telefonları, elektronik ürünler, bilgisayarlar, ev aletleri, aletler ve oyuncaklar ve diğer endüstrileri içeren geniş bir yelpazeyi kapsamaktadır.Tüketici sektörü, sürekli gelişme ve yatırım gerektiren, kısa ürün yaşam döngüsü ve hızlı değiştirme özelliklerine sahiptir.3D baskının avantajları ile ürün geliştirme döngüsü kısaltılabilir ve tasarım maliyeti önemli ölçüde azaltılabilir.Mevcut 3D baskı teknolojisi, çeşitli karmaşık tasarımların modellenmesini gerçekleştirebilir, bu da tasarımcılara daha fazla özgürlük verir ve ürün tasarım düzeyini önemli ölçüde artırır.